Jednocilindrični hidraulični konusni konus

Jednocilindrični hidraulični konusni konus, kao vrhunska oprema u industrijskom polju za drobljenje, duboko integriraj moderne koncepte tehnologije i inovativnog dizajna i držite važan položaj u scenarijima kao što su rudarstvo mina, građevinsko obrađivanje i obrada čvrstog otpada. Uz hidraulički pogon kao njen jezgro opremljen je inteligentnim upravljačkim sustavom i primjenjuje princip drobljenja laminacije, pružajući sveobuhvatne garancije za efikasne operacije drobljenja.

Jedinstvenost ove opreme leži u svom integriranom dizajnu na dnu jednostrukog cilindra, genije integrirajući ključne funkcije kao što su precizno podešavanje otvaranja pražnjenja, automatsko zaštitu od željeza i brzog čišćenja šupljine. Ova inovacija ne samo ne samo pojednostavljuje tradicionalnu mehaničku strukturu, već i smanjuje ukupnu količinu opreme za do 30%, čineći korištenje prostora efikasnije i razumnije. U pogledu kapaciteta za preradu materijala, može lako podnijeti tvrde stijene sa pritiskom čvrstoćom ne više od 350MPA. Bilo da se radi o granitu, bazaltu ili drugim tvrdim materijalima poput željezne rude, može postići stabilno drobljenje.

Da bi se ispunili zahtjevi različitih procesa drobljenja, jednocilindrični hidraulični konusni drobilica nude dvije vrste opcija šupljine: standardni tip i tip kratkih glava. Standardna vrsta šupljine dobra je u grubim i srednjim drobim operacijama, dok se vrsta šupljine kratkog glave fokusira na srednje i fine procese drobljenja. Njegov jednokratni kapacitet prerade kreće se od 70 do 1050 tona na sat. Njegov moćan proizvodni kapacitet čini ga zasluženom glavnom opremom u srednjem dijelu drobljenja, učinkovito poboljšavajući efikasnost i kvalitet drobljenja.

Jednocilindrični konusni drobilica oslanja se na montažu natkrivenom ekscentričnom rukavu za pokretanje glavne osovine za izvođenje revolucije. Tijekom ovog procesa materijal se precizno hrani u komoru za drobljenje između konusa u pokretu i fiksnog konusa. Ovdje se materijal podvrgava ekstrudiranju laminacije, a kontinuirano kretanje konusa u pokretu postepeno se srušava u čestice koje ispunjavaju specifikacije.

Hidraulički cilindar konfiguriran na dnu reproducira ključnu ulogu. Može postići preciznu kontrolu veličine otvora za pražnjenje rude, a rasponom podešavanja od 8 do 51 mm, koji može biti fleksibilno postavljen u skladu sa zahtjevima proizvodnje. Kada se susreće sa izuzetno velikom tvrdoćom koja se ne može zgnječiti, hidraulični cilindar brzo će odgovoriti i automatski podići pokretni konus da bi se pravovremeno otpustio unutrašnji pritisak, efikasno sprečavanje oštećenja opreme zbog preopterećenja. Ovaj inteligentni mehanizam zaštite ne samo da ne realizuje funkciju zaštite od željeza, ali takođe može brzo ukloniti rudu blokirana u komori za drobljenje. Ključ je da čitav proces ne zahtijeva prekid rada opreme, što uvelike osigurava kontinuitet rada drobljenja i efikasnosti proizvodnje.

1.ultimate performanse drobljenja:Uz inovativnu glavnu strukturu osovine sa dvostrukom podrškom, drobilica značajno povećava svoj kapacitet da izdrži sile drobljenja visokog opterećenja. Kroz optimiziranu dizajn komore za drobljenje sa precizno konfiguriranim brojem i paralelne zone i dužine paralelne zone, u kombinaciji sa povećanjem od 35% u moždanom udaru, postiže revolucionarnu 40% poboljšanje efikasnosti drobljenja. Jedinstveni proces laminiranja drobljenja osigurava da se kubić gotovih agregata prelazi 90%, učinkovito povećava kvalitetu izlaza.

2.Intelligent Control sistem:Opremljen PLC integriranom kontrolom i intuitivnim sučeljem osjetljivim na dodir, sustav nudi potpuno automatsko podešavanje opterećenja i konstantno upravljanje otvaranjem pražnjenja. Kontinuirano nadgleda kritične parametre kao što su temperatura, pritisak i struje tokom rada, podržava dijagnozu i održavanje daljinskog grešaka, značajno smanjujući ručne greške u radu i poboljšanje stabilnosti proizvodnje.

3. Conconient i efikasno održavanje:Hidraulični sistem za čišćenje šupljine jednim dodirom pojednostavljuje čišćenje opreme. Visoko-manganski čelični linij koji koriste "čeličnu i čelik" brzu instalacijsku tehnologiju smanjuju vrijeme zamjene na manje od 4 sata bez potrebe za punilama, učinkovito smanjenjem troškova održavanja. Sustav za prašinu pozitivnog pritiska sprječava ulazak u prašinu, produženje nožica u 8, 000 sati i izvanredno poboljšavajući pouzdanost opreme.

4.,1leen i ekološki prihvatljiv dizajn:Oduzimanje tehnologije drobljenja laminacije smanjuje potrošnju energije za 15% u odnosu na tradicionalne procese. Opcionalna komponenta za smanjenje prašine i buke osiguravaju da je koncentracija prašine u operativnom okruženju ispod 20mg \/ m³, a šum se kontrolira unutar 85dB, u potpunosti u skladu sa EU certifikatom i američkim EPA ekološkim standardima.

5.Ekceptivna ekonomska vrijednost:U usporedbi s proljetnim konusnim drobilicama istih specifikacija, pojačava proizvodni kapacitet za 35% -60% i proširuje servisni vijek nožnih dijelova za 30%. Modularni dizajn omogućava brzu prebacivanje između grubih, srednjih i sitnih drobljenja, omogućavajući jedinstvenu jedinicu da zadovolji različite proizvodnje potreba i značajno poboljšavajući povrat ulaganja.

Jednostruko cilindrični konusni drobilica redefinira standarde za tvrdo kamenje sa kombinacijom "jednocilindrične hidrauličke tehnologije + inteligentne kontrole". Sadrži visoke proizvodne kapacitete, malu potrošnju energije i pogodno održavanje. Od rudnika do gradova, a od tvrdih stijena do čvrstog otpada pruža prilagođena srednja rješenja za drobljenje za globalne kupce. Sa 2- garancijom za okvir i životni daljinski rad i usluge održavanja, pomaže vam da postignete dvostruke proboj u efikasnom proizvodnjom i optimizaciji troškova.