Gusjenica Mobile Cone Crusher Station

Uvod u opremu

Mobilna stanica za konusnu drobilicu Gusjenica je vrhunska-oprema za drobljenje koja integrira efikasno drobljenje, inteligentnu kontrolu i fleksibilnu mobilnost. Posebno je dizajniran za sektore kao što su rudarstvo, prerada građevinskih agregata i tretman čvrstog otpada.

Usvajajući integrisani dizajn-ugrađenog na vozilo, ova oprema kombinuje hidrauličnu konusnu drobilicu visokih-visokih performansi, inteligentni sistem za hranjenje, vibrirajući uređaj za sijanje i opremu za transport na pokretnu šasiju. Može se brzo postaviti na gradilišta bez potrebe za složenom infrastrukturom. Sa karakteristikama "visoke efikasnosti u sekundarnom i tercijarnom drobljenju, odličnog oblika čestica gotovog proizvoda i jake prilagodljivosti složenim lokacijama", uglavnom se koristi za sekundarno drobljenje srednje{4}}tvrdih do ekstra-tvrdih materijala.

Ovo postrojenje savršeno povezuje procese "primarnog drobljenja (npr. čeljusne drobilice na šinu{2}})" i "prosijavanje/izrada pijeska". Široko se primjenjuje u scenarijima uključujući rudarstvo,-reciklažu građevinskog otpada visoke-kvalitetne proizvodnje agregata za infrastrukturne projekte i korištenje resursa čvrstog otpada, efikasno rješavajući potrebe za uništavanjem "razbacanih gradilišta +-materijala visoke tvrdoće + visoko{{9}kvalitetnih gotovih proizvoda."

Primjena opreme

I. Rudarska industrija: Osnovna oprema za sekundarno i tercijarno drobljenje u otvorenim-rudnicima

 

U vađenju površinskih{0}}kopova metala i nemetalnih rudnika, ruda nakon primarnog drobljenja zahtijeva dalje sekundarno i tercijarno drobljenje kako bi se ispunili zahtjevi za veličinu čestica za preradu minerala ili proizvodnju pijeska. Mobilna stanica za konusnu drobilicu gusjeničara može se kretati s rudom, eliminirajući potrebu za-prevozom primarne{4}}primarne rude na velike udaljenosti. U međuvremenu, osigurava ujednačen oblik čestica gotovog proizvoda kroz "laminirano drobljenje" i smanjuje prekomjerno-gnječenje.

Detalji aplikacije

 Sekundarno i tercijarno drobljenje metalnih ruda: prerađuje primarnu-zdrobljenu željeznu rudu, rudu bakra i rudu zlata, drobljenje krupne rude od 50-200 mm do 10-50 mm. Ovo ispunjava zahtjeve za "hranu sitnog zrna" za preradu minerala u kugličnim mlinovima i poboljšava stope oporavka preradom minerala.

 Sekundarno i tercijarno drobljenje za nemetalne rude: Za materijale kao što su granit, bazalt i kvarcit, drobi se primarni-zdrobljeni materijali od 30-300 mm do 5-30 mm. Gotov proizvod služi kao sirovina za proizvedeni pijesak ili visokokvalitetni krupni agregat za građevinarstvo, sa sadržajem igličastih i ljuskastih čestica manjim ili jednakim 10% i kontinuiranom gradacijom.

II. Visoko-Recikliranje građevinskog otpada visoke vrijednosti: proizvođač visokokvalitetnih recikliranih agregata-

 

Sa napretkom "gradova s ​​nultim-otpadom", građevinski otpad treba prijeći sa "jednostavnog zatrpavanja" na "reciklažu-visoke vrijednosti", što zahtijeva da reciklirani agregati imaju dobar oblik čestica, odličnu gradaciju i nizak sadržaj nečistoća. Mobilna stanica za konusnu drobilicu Gusjeničar može vršiti sekundarno i tercijarno drobljenje građevinskog otpada koji je podvrgnut primarnom drobljenju, proizvodeći reciklirane agregate koji ispunjavaju zahtjeve visoke{3}}vrijednosti.

Detalji aplikacije

 Proizvodnja recikliranog agregata za beton: Obrađuje betonske blokove (20-150 mm) koji su prvenstveno zdrobljeni čeljusnim drobilicama na gusjenicama, drobivši ih na 5-25 mm. Nečistoće se uklanjaju naknadnim prosijavanjem, što rezultira gotovim proizvodima sa sadržajem mulja manjim ili jednakim 2% i vrijednošću drobljenja manjom ili jednakom 16%. Ovi agregati mogu direktno zamijeniti prirodni pijesak u C30-C50 recikliranom betonu.

 Proizvodnja recikliranih propusnih agregata za ciglu: cilja na mješavine cigle{0}}kamena (30-200 mm) nakon primarnog drobljenja, drobeći ih na 3-10 mm. Princip "laminiranog drobljenja" konusne drobilice koristi se za smanjenje igličastih i ljuskastih čestica, što rezultira gotovim agregatima zaobljenog oblika čestica. Ovi agregati ispunjavaju zahtjeve za oblikovanje propusnih cigli za "visoku vodopropusnost i veliku čvrstoću".

III. Sektor infrastrukturnog inženjeringa: "Proizvodne stanice na licu mjesta" za visoko{2}}agregate

 

Infrastrukturni-projekti visoke klase kao što su autoputevi, željeznice i mostovi nameću stroge zahtjeve za "čvrstoću, oblik čestica i gradaciju" agregata, te stoga zahtijevaju visoko-kvalitetne srednje i fine agregate. Mobilna postrojenja za konusno drobljenje na gusjenicama-mogu se kretati u tandemu s napretkom projekta za preradu kamenih sirovina duž rute projekta na-lokaciji. Ovo eliminiše potrebu za-udaljenim transportom agregata nabavljenih eksterno, osiguravajući i poštivanje plana projekta i kvalitet agregata.

Obim primjene

 Proizvodnja visoko{0}}kvalitetnih agregata za autoputeve/željeznice: Obrađuje bazalt i dijabaz (Mohs-ov stepen tvrdoće 7-8) dobijeni planinskim miniranjem duž trase projekta, drobljenjem grubo usitnjenih stijena (30-250 mm) u agregate od 5-20 mm. Ovi agregati se koriste kao agregat za površinski sloj za asfaltne kolovoze ili kao agregat za beton za ploče željezničkih pruga za velike brzine. Vrijednost drobljenja gotovog proizvoda je manja ili jednaka 12%, što ispunjava zahtjeve navedene u Tehničkim specifikacijama za izradu asfaltnih kolovoza za autoput.

 Proizvodnja-agregata otpornih na habanje za projekte zaštite voda: Za izlivanje betona za rezervoare i brane potrebni su agregati otporni na eroziju i otpornost na habanje. Korištenjem konusnih drobilica za drobljenje krečnjaka ili granita, proizvode se agregati od 10-30 mm. Ovi agregati se odlikuju visokom kompaktnošću i hrapavim površinama, osiguravajući čvrsto vezivanje sa cementnom pastom i na taj način povećavajući nepropusnost betona.

IV. Sektor korištenja resursa industrijskog čvrstog otpada: "Alat za predtretman" za čvrsti otpad visoke-vrste

Industrijski čvrsti otpad velike-vrste koji nastaje u industrijama kao što su metalurgija i građevinski materijali (npr. čelična šljaka, otpadne cigle iz cementnih peći, staklena šljaka) imaju Mohs-ovu tvrdoću od 6-8. Zahtijevaju srednju i finu prethodnu obradu prije daljeg oporavka vrijednih komponenti ili pretvaranja u reciklirane građevinske materijale. Mobilno postrojenje za konusno drobljenje guseničara može ući u područja za skladištenje čvrstog otpada kako bi fleksibilno završilo operacije drobljenja, smanjujući zagađenje uzrokovano transportom čvrstog otpada.

Sadržaj aplikacije

 Predtretman za korištenje resursa čelične šljake: Prerađuje čeličnu šljaku iz željezara i čeličana (veličina jednog komada: 50-200 mm), drobi je na 10-50 mm. Nakon toga, čestice gvožđa se odvajaju putem magnetnog separatora (stopa obnavljanja veća ili jednaka 85%), a jalovina se koristi za proizvodnju nesagorele cigle ili punila kolovoza čime se ostvaruje „smanjenje + korišćenje resursa“ čelične šljake.

 Recikliranje otpadnih opeka iz cementnih peći: drobi otpadne vatrostalne cigle iz cementnih peći (Mohs-ov stupanj tvrdoće 7) na 5-30 mm, koje se zatim ponovo koriste kao pomoćni materijali za cementno sirovo brašno i miješaju natrag u peć. Ovo zamjenjuje dio prirodnih ruda, smanjuje troškove proizvodnje cementa i smanjuje količinu čvrstog otpada koji se šalje na deponije.

Odabir materijala

I. Rudarska industrija: srednje do ekstra{1}}tvrde rude (nakon primarnog drobljenja)

Metalni rudni materijali

Željezna ruda, ruda bakra, ruda zlata, ruda mangana, ruda olova-cinka (Mohs-ov stupanj tvrdoće 5-7; veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 50-200 mm; nakon drobljenja, moraju ispuniti zahtjev za "fino zrnu hranu" za preradu minerala, npr. 10-50 mm).

Karakteristike: Visoka žilavost i otpornost na habanje. "Laminirano drobljenje" je potrebno za smanjenje prekomjernog-gnječenja i poboljšanje stope oporavka preradom minerala.

Ne-Materijal od metalne rude

Visoka{0}}vrsta tvrdoće:Granit, bazalt, kvarcit, dijabaz (Mohsov stepen tvrdoće 6-8; veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 30-300mm; nakon drobljenja se koriste kao sirovina za proizvedeni pijesak ili visokokvalitetne krupne agregate, npr. 5-30mm).

Srednja-vrsta tvrdoće:Krečnjak, dolomit, mermer (Mohs-ov stepen tvrdoće 3-5; veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 50-250 mm; nakon drobljenja se koriste kao agregati za beton ili pomoćni materijali za građevinske materijale).

II. Visok-Sektor recikliranja građevinskog otpada i otpada od rušenja: srednje-Tvrdi građevinski otpad i otpad od rušenja (nakon primarnog drobljenja)

Tvrdi temeljni otpad

Otpadni betonski blokovi nakon primarnog drobljenja (porušeni zidovi zgrade, podne ploče, temelji od šipova; veličina čestica: 20-150 mm; Mohs-ova tvrdoća: 3-6). Nakon drobljenja, postaju reciklirani agregati debljine 5-25 mm, koji se koriste u recikliranom betonu C30-C50.

Mješoviti cigle{0}}betonski otpad nakon primarnog drobljenja (mješavina cigle i betona; veličina čestica: 30-200 mm; Mohs-ov stepen tvrdoće: 3-5). Nakon drobljenja, postaje agregat debljine 3-10 mm, koji se koristi u proizvodnji propusnih opeka.

Otpadni kameni materijali

Granitni i mramorni ostaci (veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 50-100 mm; Mohsova tvrdoća: 6-7). Nakon drobljenja, koriste se kao agregati za vrhunske dekorativne građevinske materijale.

Otpad od cementno-stabilizovanih slojeva makadama (veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 30-150 mm; Mohs-ov stepen tvrdoće: 4-6). Nakon drobljenja, ponovo se koristi kao punilo kolovoza ili agregat za beton.

III. Sektor infrastrukturnog inženjeringa: srednje do ekstra-tvrdi materijali nabavljeni lokalno (nakon primarnog drobljenja)

Kamenje za podlogu/trotoar

Bazalt i dijabaz od planinskog miniranja (Mohs-ov stupanj tvrdoće 7-8; veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 30-250 mm). Nakon drobljenja, postaju agregati debljine 5-20 mm, koji se koriste u gornjem sloju asfaltnih kolovoza brzih puteva ili betona za ploče željezničkih pruga za velike brzine.

Rečni šljunak (veličina čestica: 50-200 mm; stepen tvrdoće po Mohsu 6-7). Nakon drobljenja, koriste se kao kamen za zaštitu kosina za vodozaštitne brane ili betonske agregate.

Otpadni materijali iz postojećih projekata

Otpadni asfalt betonski blokovi i materijali za glodanje cementnih kolovoza (veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 50-150 mm; stepen tvrdoće po Mohsu 4-6). Nakon drobljenja, ponovo se koriste za punjenje podloge ili reciklirane asfaltne mješavine.

Istrošena stena sa planina (veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 50-300 mm; stepen tvrdoće po Mohsu 3-5). Nakon drobljenja, koristi se kao punilo za obične autoputeve.

IV. Sektor korištenja resursa industrijskog čvrstog otpada: Kvrgavi čvrsti otpad visoke-vrste (nakon primarnog drobljenja)

Metalurški čvrsti otpad

Čelična šljaka iz željezara i čeličana (veličina čestica jednog komada: 50-200 mm; Mohsova tvrdoća: 6-7). Nakon drobljenja postaje materijal debljine 10-50 mm, koji se koristi za magnetnu separaciju za izdvajanje čestica gvožđa, a jalovina se koristi za proizvodnju nesagorene cigle.

Z-šljaka od obojenih metala (bakarna šljaka, olovo{1}}cink šljaka; Mohsova tvrdoća: 5-6; veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 50-150 mm). Nakon usitnjavanja koristi se kao pomoćni materijal za podloge puteva ili kao mješovita sirovina za proizvodnju pijeska.

Građevinski materijal Čvrsti otpad

Otpadne vatrostalne opeke iz cementnih peći i otpadne opeke za oblaganje peći iz tvornica keramike (Mohsov stupanj tvrdoće: 7; veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 30-100 mm). Nakon drobljenja, ponovo se koriste kao pomoćni materijal za cementnu sirovinu.

Slomljeni komadi stakla iz tvornica stakla (Mohsov stupanj tvrdoće: 6; veličina čestica nakon primarnog drobljenja: 50-120 mm). Nakon drobljenja, koriste se kao reciklirana sirovina za proizvodnju stakla ili punilo za građevinske materijale.

Napomena:

Materijali koje treba izbjegavati uključuju: materijale visokog-viskoziteta (npr. mokra glina, mulj), previše mekane i kohezivne materijale (npr. gips, talk) i praškaste/fino-materijale (veličina čestica < 50 mm, nema potrebe za srednje ili finim drobljenjem). Takvi materijali su skloni izazivanju začepljenja opreme ili prekomjernog-gnječenja, što sprječava konusnu drobilicu da iskoristi svoju prednost u "optimizaciji oblika čestica".

Specifikacije opreme