Razumijevanje udarnih drobilica
Anudarna drobilicaje dio opreme koji drobi materijale koristeći energiju udara. Široko se koristi u rudarstvu, građevinskom materijalu, infrastrukturi i drugim poljima. Njegove osnovne karakteristike uključuju visok omjer redukcije i odličan oblik čestica krajnjeg{2}}proizvoda.
Osnovna struktura udarnih drobilica
Udarne drobilice imaju kompaktan dizajn, koji se prvenstveno sastoji od okvira, sklopa rotora, sklopa udarne ploče, šipki za udarce, ulaza za napajanje, izlaza za ispuštanje, mehanizma za podešavanje, sistema za podmazivanje i drugih komponenti.
Okvir
Kao temeljni okvir opreme, okvir je uglavnom čelična konstrukcija povezana zavarivanjem ili vijcima, podijeljena na gornji i donji okvir. Podržava sve osnovne komponente i mora imati visoku čvrstoću i krutost kako bi izdržao udarna opterećenja.
Rotor Assembly
Smješten u sredini opreme, sklop rotora se sastoji od glavne osovine, diskova rotora, držača šipki za puhanje i drugih dijelova. Kao rotirajuća komponenta jezgra, povezuje se sa motorom preko spojnice i pruža snagu drobljenja kroz-brzinu rotacije.
Montaža udarne ploče
Postavljen iznad i sa strane rotora, sklop udarne ploče se sastoji od više{0}}udarnih ploča. Osiguran oprugama ili hidrauličnim presama, omogućava podešavanje razmaka između udarnih ploča i rotora.
Blow Bars
Učvršćene na držače šipki za puhanje na diskovima rotora pomoću vijaka ili klinova, šipke za udarce su glavni habajući dijelovi koji direktno utiču na materijale. Obično su napravljeni od materijala-otpornih na habanje kao što su visoko-legure hroma i visoko-manganski čelik.
Ulaz za dovod / izlaz za ispuštanje
Ulaz za dovod se nalazi na vrhu opreme, uglavnom u obliku lijevka kako bi se olakšalo ravnomjerno dovođenje materijala. Ispusni otvor se nalazi na dnu, opremljen uređajem za podešavanje za kontrolu veličine čestica konačnog proizvoda.
Mehanizam podešavanja
Dizajniran za podešavanje razmaka između udarnih ploča i šipki za udarce, mehanizam za podešavanje koristi hidrauličke ili mehaničke metode podešavanja. Veličina jaza direktno određuje veličinu čestica pražnjenja.
Sistem podmazivanja
Uglavnom usvajajući podmazivanje tankim uljem, sistem podmazivanja podmazuje i hladi rotirajuće komponente velike{0}}brzine kao što su ležajevi glavnog vratila, sprječavajući habanje ili pregrijavanje i produžavajući vijek trajanja komponenti.
Princip rada
Srž udarne drobilice leži u cikličnom procesu drobljenja -odbojnog-sekundarnog drobljenja. Konkretan tok rada je sljedeći:
Hranjenje i početni uticaj
Nakon što materijali uđu u komoru za drobljenje kroz ulazni otvor, odmah ih snažno udaraju -rotirajuće udarne šipke velike brzine. Kinetička energija se trenutno prenosi na materijale, uzrokujući njihovo lomljenje i postizanje velike-brzine kretanja.
Odskok i sekundarno drobljenje
Udareni i fragmentirani materijali se sudaraju sa udarnim pločama velikom brzinom, ponovo se lomeći pri udaru o stacionarne ploče. U međuvremenu, neki materijali se vraćaju nazad u područje rotora, sudarajući se s novoubačenim materijalima kako bi dodatno poboljšali veličinu čestica.
Višestruko drobljenje i klasifikacija
U modelima s više{0}}komornih materijala, materijali se podvrgavaju ponavljanom udaru i odbijanju kroz primarnu i sekundarnu udarnu ploču u nizu dok ne ispune potrebne specifikacije veličine čestica.
Otpust gotovih proizvoda
Materijali koji zadovoljavaju zahtjeve za veličinu čestica prolaze kroz otvor između udarnih ploča i rotora i ispuštaju se iz donjeg izlaznog otvora. Mali materijali ostaju u komori za drobljenje za nastavak cikličkog drobljenja.
Ključne prednosti
U poređenju sa tradicionalnom opremom za drobljenje kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice, udarne drobilice nude jasne prednosti-posebno prikladne za aplikacije koje zahtijevaju-kvalitetni oblik čestica.
Visok odnos redukcije
Omjer redukcije može doseći 10-40, što je daleko više nego kod čeljusnih drobilica. Ovo omogućava drobljenje u jednom-prolazu za postizanje željene veličine čestica, smanjenje broja faza drobljenja i smanjenje troškova ulaganja u opremu.
Vrhunski krajnji{0}}oblik čestica proizvoda
Nakon udarnog drobljenja i autogenog mljevenja, gotov proizvod je uglavnom kubičan sa niskim sadržajem igličastih-čestica i ljuskastih čestica i dobro-raspodjela veličine čestica. Nije potrebno dodatno oblikovanje, što ga čini direktno primjenjivim na scenarije sa visokim-specifikacijama kao što su agregati za beton i materijali za asfaltiranje autoputa.
Jaka prilagodljivost
Može da obrađuje krhke i srednje{0}}tvrde materijale, kao i vlažne materijale bez problema sa začepljenjem, što ga čini pogodnim za složene radne uslove.
Jednostavna struktura i lako održavanje
Nema složene komponente kao što su ekscentrične osovine ili preklopne ploče. Dijelovi koji se troše kao što su udarne šipke i udarne ploče lako se zamjenjuju, što rezultira kratkim zastojima u održavanju i niskim operativnim troškovima.
Niska potrošnja energije i visoka efikasnost
Udarno drobljenje se može pohvaliti visokom efikasnošću korištenja energije. Njegova specifična potrošnja energije je 20%-30% niža od one kod tradicionalnih kompresionih drobilica, u kombinaciji sa velikim kapacitetom obrade-idealan za veliku-proizvodnju.
Glavne aplikacije
Koristeći svoje karakteristike drobljenja, udarne drobilice se široko koriste u poljima kao što su agregati pijeska i šljunka, rudarstvo, građevinski otpad i otpad od rušenja, hemijski građevinski materijali i metalurgija.
Proizvodnja pijeska i šljunka agregata
Uglavnom se koristi za drobljenje krečnjaka, riječnog šljunka, granita i drugih materijala za proizvodnju betonskih agregata i proizvedenog pijeska. Zadovoljava ukupne zahtjeve postrojenja za miješanje, fabrika gotovih-mješanih betona i infrastrukturnih projekata uključujući autoputeve, željeznice i mostove.
Rudarske operacije
Pogodan za sekundarno i tercijarno drobljenje u rudnicima metala i nemetala, može usitniti velike grudve rude do potrebne veličine čestica za obogaćivanje ili snabdijevanje kugličnim mlinovima.
Obrada građevinskog otpada i otpada od rušenja
Obrađuje građevinski otpad kao što su betonski blokovi i cigle od rušenja. Zdrobljeni materijali proizvode reciklirane agregate, koji se koriste u scenarijima korištenja resursa kao što su podloge cesta i propusne cigle.
Hemijska industrija i industrija građevinskih materijala
On drobi materijale kao što su gips, ugalj i koks za proizvodnju cementa, stakla i hemijskih sirovina (npr. drobljenje klinkera kao što je krečnjak u linijama za proizvodnju cementa).
Metalurška industrija
On drobi željeznu rudu, čeličnu šljaku, itd., kako bi se dobile sirovine s kvalificiranom veličinom čestica za procese topljenja, ili obrađuje ostatke metalurškog otpada kako bi se postigla kružna upotreba.
Udarne drobilice kombinuju istaknute karakteristike kao što su kompaktna struktura, visok omjer redukcije i jednostavno održavanje. Oni su nezamjenjiva osnovna oprema u modernim proizvodnim linijama za drobljenje, posebno-prikladne za različite radne uvjete koji zahtijevaju visoke standarde za oblik čestica krajnjeg proizvoda-i efikasnost proizvodnje.
